噴漆廢氣處理工程

項目名稱：青島某鞋廠噴漆廢氣處理工程

1、設計風量：50000m³/h

2、廢氣成分：苯系物、顆粒物、非甲烷總烴

3、處理后排放濃度：

經凈化后氣體達到中華人民共和國國家標準《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中新污染的二級排放標準規定的排放濃度。

工藝的選擇及說明

有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有水噴淋法、冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等。

1、水噴淋法：噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應用，將廢氣中的水溶性或顆粒物從廢氣中脫離出來，達到污染物與潔凈氣體分離的目的。其優點是可以降低廢氣溫度，水資源易得，同時經過過濾、沉淀后可回用，最大限度降低水資源的浪費，水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當高的效率，常作為廢氣處理的預處理。

2、冷凝回收法：將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，一般應用于化工行業。

3、吸收法：可分為化學吸收和物理吸收，此類廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。

4、燃燒法：燃燒法其實質是高溫氧化，將臭味物質氧化為無臭無害的CO₂與氣態H₂O，根據是否采用催化劑可分為熱力燃燒與催化燃燒兩種。燃燒法一般針對于有機廢氣濃度高于一定閾值，且有機物閃點較低的，同時燃燒后熱能有回收利用價值的場合。將有機廢氣通過催化燃燒器，起燃后靠有機物自身燃燒放出的熱量維持燃燒，對于濃度較低或熱值較小的有機物還必須加入助燃劑完成燃燒過程，有時易發生回火等不安全問題，而且燃料消耗較多，直接造成運行成本很高。直接燃燒法利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資高，能耗大、運行成本高。催化燃燒法：將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。該法能耗高、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。尤其適用于高溫高濃度的有機廢氣治理。

5、光催化是在光解催化凈化設備中對有機揮發性廢氣主要進行光解與催化氧化。光解主要是通過高能UV紫外線對空氣中的氧氣產生分解作用，促進氧分子分解成為游離態的氧，由于游離態氧上的正負電子處于不平衡狀態，因此游離態氧極易與氧分子結合生成臭氧，而臭氧的強氧化作用能夠促進有機揮發性廢氣的分解。在UV高效設備內安裝著紫外線放電管，紫外線放電管產生的光子能量可以高達647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能能夠迅速裂解小于該能量的有機揮發性廢氣的分子鍵，使其轉變為無機小分子物質。

6、吸附法：（1）直接吸附法：有機氣體直接通過活性碳，可達到95%的凈化率，設備簡單、投資小、操作方便，但需經常更換活性碳，用于濃度低、污染物不需回收的場合。（2）吸附回收法：有機氣體經活性碳吸附，活性碳飽和后用熱空氣進行脫附再生。

我公司根據實際安裝和應用情況，總結國內外同類產品的生產經驗，改進設計制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，結構強度更高，吸附能力更強的活性碳吸附凈化裝置。本公司生產多種規格的活性碳吸附裝置，根據處理氣體污染因子的不同而設計吸附時間，再根據處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設計方案。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數，在廢氣設備進口部分內置或增設冷卻器、過濾器等預處理裝置或功能段。很好的保護了吸附段，確保吸附塔在高效狀態下運行。

根據有機廢氣的溫度、濃度、廢氣成分、負荷變化的特點和有關排放標準，治理方法應選用效果好、質量可靠、操作方便和運行費用低的工藝為宜。綜合上述各種處理工藝的特點，并結合廢氣成分及特性作如下分析：廢氣溫度低于60℃，屬于中低濃度，不適宜采用燃燒法；但是如果單一采用吸收法難以保證達標，而且活性碳消耗較大，難以保證持續有效運行。因此，有機廢氣治理工程采用的治理方法推薦技術先進、
高效和運行維護費用低的光催化氧化+活性碳吸附凈化工藝。首先利用光催化破壞大分子廢氣結構，活性碳采用柱狀活性碳，比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，凈化效率高達99%，有機廢氣與活性碳接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性碳表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。

噴漆廢氣經管道收集后經由引風管匯合送入漆霧過濾器，去除廢氣中的漆霧顆粒，然后再進入光催化氧化裝置，利用特制的高能高臭氧UV紫外線光速照射廢氣中的VOC成分，裂解其分子鏈結構，使其最終降解為低分子化合物（CO₂和H₂O）。部分未被分解的廢氣進入活性碳吸附裝置進行吸附，經上述工藝處理后的氣體才由引風機抽送入15m排氣筒達標排放。

干式過濾器工藝介紹

干式漆霧凈化處理設備是采用進口干式漆霧過濾材料對噴漆噴粉時產生的漆霧進行凈化，是傳統的水簾或水洗漆霧凈化產品的更新替代產品，其具有“凈化效率高、運行費用低、無二次污染、維修方便”等特點，可廣泛應用于家具、航空、汽車、船舶、集裝箱、五金、電器、電子等各行業的噴漆廢氣處理。水木清干式漆霧過濾器一般安裝在排放噴漆廢氣處理設備的管道上，用于噴漆廢氣的預處理。經過凈化漆霧后的噴漆廢氣處理可進入后續凈化設備。

水木清漆霧凈化設備系列產品采用進口專用干式漆霧過濾材料作為核心部件，噴漆廢氣處理通過多重逐漸加密的阻燃玻璃纖維材料，漆霧粒子在攔截、碰撞、吸收等作用下容納在材料中，并逐步風化成粉末狀，從而達到凈化漆霧的目的。材料取出拍打清理后可多次重復使用。

水木清漆霧凈化設備的優點：    

 1、干式凈化，無需水，無二次污染、環保節能；   

2、漆霧凈化效率高，凈化效率高達90%；   

3、設備運行阻力低、運行能耗低；   

4、設備結構簡單，維修保養方便；  

5、干式漆霧過濾材料凈化效率高、容塵量大、阻燃、阻力小、使用壽命長，可多次重復使用。

光催化氧化工藝介紹

在光解催化凈化設備中添加納米級別的活性材料，將活性材料給予紫外線照射，活性材料能夠吸收大量的光能，于表面發生激勵進而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化還原能力，可與氧、水發生反應，迅速生成具有極強氧化能力的·OH（氫氧根自由基）與·O2-（超級陰氧離子）。·OH氧化電位相當高，可以氧化有機揮發性廢氣中的電子，促進無光吸收能力物質的氧化分解。研究發現，在紫外光的能量以及納米活性催化氧化作用下，有機揮發性廢氣在短短2-3秒的時間內就能夠被充分分解。

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H₂S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。工業廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對工業廢氣進行協同分解氧化反應，使大部分工業廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道引入活性碳吸附裝置。我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發結合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放電吸附技術相結合的原理對有害氣體進行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體的分解和裂變，使有機物變為無機化合物。該強氧化性自由基產生的條件溫和，并且能保證紫外燈足夠的壽命能持續運行10000小時以上，維護費用大幅下降。

活性炭吸附凈化工藝介紹

活性碳吸附凈化裝置又稱活性碳吸附塔，是一種高效率經濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品?；钚蕴嘉剿蔷哂形叫矢?、適用面廣、維護方便，能同時處理多種混合廢氣等優點。該設備是凈化較高濃度有機廢氣和噴漆廢氣的吸附設備，是利用活性碳本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。吸附劑采用的活性碳纖維性能優越:其比表面積大(1300-2500m²/g),微孔發達(微孔體積占總孔體積的80%左右)，孔徑分布廣(20-200A)，吸附容量大(比粒狀活性碳大幾倍至幾十倍)，吸附速度快(比顆?；钚蕴家?-3個數量級)。

車間有機氣體、顆粒物經光催化氧化設備后進入活性碳塔，有機氣體隨氣體流向流進活性碳過濾層，有機氣體進入碳層時，有機氣體被活性碳吸附進碳內，而干凈的空氣穿過碳層進入出氣倉，氣體經過機械自吸后排入大氣中。而活性碳層的在吸附過程中,碳會有個飽和的時間段,其活性碳飽和的過程長短與氣體本身內部所含氣體的濃度和工作的時間長短有直接相關。

活性碳吸附箱是一種干式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量共分為多種規格，活性碳吸附箱選擇不同填料可以處理多種不同廢氣。

 性能特點

 2吸附效率高，能力強；

    2設備構造緊湊，占地面積小，維護管理簡單方便，運轉成本低；

    2能夠同時處理多種混合有機廢氣；

    2采用自動化控制運轉設計，操作簡易、安全；

    2全密閉型，室內外皆可使用。

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